白泥包括造紙白泥和制堿白泥，其中造紙白泥是制漿造紙廠在堿回收過程中產(chǎn)生的大量苛化白泥。我國造紙生產(chǎn)多采用草漿造紙法為了減少造紙廢液對環(huán)境的污染一般要對廢液進(jìn)行回收處理但因回收工藝產(chǎn)生大量殘?jiān)?即白泥)造成嚴(yán)重的二次污染每噸粗漿可產(chǎn)0.5t白泥我國每年造紙廠每年產(chǎn)生的白泥超過300 萬t，白泥呈強(qiáng)堿性對環(huán)境的污染程度遠(yuǎn)比煤矸石、粉煤灰等固體廢渣的危害大。目前，這些白泥中只有少部分得到利用，大部分都是室外堆放，不僅占用大量土地，污染環(huán)境，而且浪費(fèi)了白泥中的大量的資源。
白泥原料先經(jīng)打散喂料裝置初步破碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至螺旋推進(jìn)器，由螺旋推進(jìn)器送入滾筒干燥機(jī)后經(jīng)大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時(shí)，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。
1、原料上料系統(tǒng)：包括入料打散裝置、皮帶輸送機(jī)以實(shí)現(xiàn)均勻連續(xù)給料，調(diào)節(jié)給料量的大小。
2、熱源系統(tǒng)：選用泥料烘干專用熱風(fēng)爐、燃料上煤機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備，確保向干燥系統(tǒng)提供穩(wěn)定的高溫?zé)峤橘|(zhì)。
3、干燥脫水系統(tǒng)：選用密封給料箱、螺旋推進(jìn)器、滾筒干燥機(jī)、排料箱等設(shè)備，完成高水分物料與高溫?zé)峤橘|(zhì)的質(zhì)熱交換。
4、環(huán)保除塵系統(tǒng)：選用旋風(fēng)除塵器、螺旋輸送機(jī)或星形鎖氣器、引風(fēng)機(jī)、濕式除塵器等設(shè)備回收干燥產(chǎn)品中的微細(xì)顆粒，同時(shí)實(shí)現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
5、配電測控系統(tǒng)：選用成套配電裝置、測控操作臺、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、就地箱、電動(dòng)執(zhí)行器等電氣設(shè)備實(shí)現(xiàn)干燥系統(tǒng)集中或就地自動(dòng)控制。
6、產(chǎn)品運(yùn)輸系統(tǒng)：選用一部膠帶運(yùn)輸機(jī)將干后產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)接脩糁付ㄎ恢?，其中靠近干燥機(jī)出料口的設(shè)備采用耐熱且密封性能良好的輸送設(shè)備。
干燥機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了干燥入料的性質(zhì)，針對泥料含水量高的特點(diǎn)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了對團(tuán)結(jié)塊物料的防破碎及對筒體內(nèi)壁粘結(jié)的清掃，不僅提高了熱效率，而且有效避免了泥料在干燥機(jī)內(nèi)的粘壁現(xiàn)象。
1、加大干燥機(jī)進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)裎锪涎杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段；
2、干燥機(jī)的前半部增加了活動(dòng)蓖條式翼板揚(yáng)料板的區(qū)間長度，以防沾粘；
3、揚(yáng)料板在干燥機(jī)筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯(cuò)落布置，使物料由筒體上部向下撒落的過程中與揚(yáng)料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)接觸的機(jī)會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機(jī)內(nèi)的時(shí)間。
4、揚(yáng)料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強(qiáng)化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚(yáng)料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。
5、烘干熱源選配新型潔凈煤、生物質(zhì)、燃油、燃?xì)庑履茉礋峁ぴO(shè)備，解決環(huán)保后顧之憂。
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m3） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
較高進(jìn)氣溫度 （℃） |
主電動(dòng)機(jī) （kw） |
總重量 （t） |
| DDKG1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| DDKG1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| DDKG2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| DDKG2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| DDKG2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| DDKG2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| DDKG3.0×24 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| DDKG3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
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