東鼎礦渣烘干機生產線可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用新型三層烘干工藝，全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩(wěn)定、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。經過我司技術人員改進適用性進一步增強，在高濕物料的處理方面效果非常好。
礦渣烘干機工作原理流程如下：濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內層實現順流烘干 物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經過除塵設備統(tǒng)一收塵。
東鼎礦渣烘干機全套系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風爐技術，熱力充足、傳熱 、結構簡單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內揚料板交錯排列成螺旋形，反復揚撒物料，熱交換效率極高；通風除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細、密度輕，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導致流體介質發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。
1、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
2、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低您的干燥成本。
3、采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
5、在內部結構上實現了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象
東鼎礦渣烘干機全套系統(tǒng)由三大部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風除塵系統(tǒng)，可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
| 規(guī)格型號 | 產量（t/h） | 入料水分（%） | 出料水分（%） | 功率（kw） | 燃煤熱值(kcal/Kg) | 入口溫度(℃) |
| DDKZG1615 | 10-12 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG1814 | 15-18 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2016 | 20-25 | 20±3 | ≤10 | 18.5 | ≥5500 | 700±50 |
| DDKZG2218 | 25-30 | 20±3 | ≤10 | 22 | ≥5500 | 700±50 |
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